化工行业的设备管理存在很大的减少维修资金的压力。在信息系统的帮助下，化工企业对RBI(基于风险的检验)、RCM(可靠性为中心的维修)、AIM(资产完整性管理) 等展开应用
需要根据业务单据确定发运对象、发运方式、发运时间，安排发运计划，选择承运单位、运输线路，生成具体发运单。根据发运单对物流费用进行结算，根据发运单对途损进行确认及处理
在编制计划时，需要在各种制约因素下，计划出产品、原辅料、公用工程、设备负荷的需求平衡关系，以最小化投入达到最大化产出的目的。在生产调度时，需要对设备负荷、设备开停、质量状态、物流状态、资源状态等进行管理
化工企业的核心配方，首先要求只能有极少数人知道配方比例。很多时候，要求对物料的供应商、名称、配比做到在采购、输运、投料等过程中的严格保密管理
通过应用集成平台实现了ERP与DCS系统的及时数据传递，自动采集DCS的生产过程数据。主要内容包括：配方的同步、生产任务/批次的同步、投料数据、完工数据、工艺参数的采集
称重计量、电子流量、雷达测算等目前已经是化工行业作为计量、校验等不可替代手段，穿插于企业运营中的收货、发运、投料、报工等多个业务环节；支持目前常见大型地磅、车间小型电子衡、皮带秤、吊挂计量衡、电子流量计（液体、固体）、雷达
化工企业大宗物质运输业务的行驶路线，深受物流节点、货量、运能的变化影响，难以长期固化。发运管理解决方案通过对模拟运输需求的智能路径规划，更可帮助企业预估运输成本
从设备、项目的长期经济效益出发，全面考虑设备、项目或系统的规划、设计、制造、购置、安装、运行、维修、改造、更新，直至报废的全过程
提供基于滚动多周预测，进行逻辑安全库存控制，产能平衡与物料平衡，形成长周期主生产计划，MRP分解后向供应商输出滚动多周物料需求计划
完全实现从客户管理、分销/直销管理、研发配方管理、计划、统计、生产管理、质量、设备、供销、仓库、成本、资金等全价值链的业务一体化平台
张掖大弓：打造数字农业生态圈
宁新材料：打造石墨行业数字化典范
新瑞丰-百年基业，信息为本，以农为先